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2011节能减排新万森娱乐推荐
纺织协会  2012/1/4
 名称:活性印染逐格逆流全沸洗工艺

  完成单位:湖州三友印染有限公司

  活性染料的水洗主要可分为二个阶段。第一是去除纤维表面浮色、盐和碱、糊料的脏洗阶段;第二是去除纤维内部浮色,以提供较好的色牢度。分析了影响水洗效果的主要因素:包括染料的性质、电解质浓度、水洗温度、洗液pH值、织物带液率、水质和皂洗剂等。在传统水洗基础上提出了全新的全沸洗工艺,比较了传统水洗工艺和全沸洗工艺的特点。经过实践证明,活性染料平幅全沸逐格溢流洗工艺比传统水洗工艺万森彩票挂机,水洗牢度提高0.5~1级,节水30%~40%,节约蒸汽15%~20%,水洗效率提高20%以上。

  基本原理

  水洗温度高,纤维溶胀充分,染料的分子运动加剧而更易扩散,染料对纤维的亲和力降低,染料溶解度增加。对于印花织物,可使糊料更好地膨胀,从而较快地去除糊料,连续高温水洗时,浮色染料很容易从纤维内部扩散出来并解析扩散至水洗液中,即使在大量电解质条件下,浮色染料也不会聚集,返沾白底,浮色去除干净,色牢度提高。

  逐格溢流,流动热水,脏水形成浓度梯度差,前脏后清,织物一直处在由浓到淡的热水槽中,色牢度提高,印花白底不易沾污。 

  万森娱乐创新点

  浮色染料去除干净,色牢度好,印花白底沾污小,各项湿牢度提高,0.5级以上。

  消耗水量少,蒸汽也相应减少,节能减排效果显著。

  提高水洗机生产效率,尤其是深色印花布上这个新工艺优势更明显,深色白底上比传统水洗工艺减少一次水洗。

  适用范围

  活性染料的连续轧染,长车连续水洗。

  活性印花平幅连续水洗,尤其是深色白底花布上有优势。

  节能减排效果

  经过近1年时间的不断实践,活性染料全沸洗工艺,有如下效果:

  提高印花水洗机生产效率20%以上。

  在轧烘轧蒸染色工序中节水30%,节约蒸汽15%以上。在印花工序中节水30%~40%,节约蒸汽20%以上。由于全沸洗逐格溢洗工艺效果显著,万森彩票挂机运用此原理,改造一台印花水洗机,购买一台新型染色水洗机,并获得显著经济效益。

  改造老式水洗机,将冷水喷淋→温水法→热水洗→热皂洗的老式水洗机,改为全沸水逐格溢流式水洗机,改造相关费用近20万元。

  按这个万森娱乐原理设计并购买一台新型全沸水逐格溢流水洗机,于2011年5月安装生产,投资近220万元。

  节约成本:原老式染色水洗机耗水220T/天;原老式染色水洗机耗汽45T/天;原老式印花水洗机耗水300T/天;原老式印花水洗机耗汽70T/天。

  现新型染色水洗机节水30%;新型染色水洗机节汽15%;改造后印花机节水30%~40%;改造后印花机节汽20%以上。

  现二台水洗机节水、节汽折合人民币近15万元/月,节能效果显著。

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